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Solvay使用四轴机器人长丝缠绕机以预浸料和复材零件降低生产成本

   日期:2020-02-13     来源:索尔维    浏览:202    评论:0    
核心提示:复合材料和技术供应商索尔维(Solvay)(美国乔治亚州阿尔法利塔)已安装由纤维处理专家和定制机械制造商Cygnet Texkimp(英国柴

复合材料和技术供应商索尔维(Solvay)(美国乔治亚州阿尔法利塔)已安装由纤维处理专家和定制机械制造商Cygnet Texkimp(英国柴郡)设计和制造的四轴机器人长丝缠绕机,以生产低成本的预浸料和复合零件。
 
  定制绕线机安装在索尔维公司位于英国汉诺尔(Heanor)的研发中心的应用中心内,该公司在那里开发新技术和工艺,以在包括汽车和航空航天在内的大量市场中采用复合材料。
 
  高速多层瓶胚
 
  长丝缠绕机是由Cygnet Texkimp设计的,能够生产大型复合材料片材或预成型坯,可以使用索尔维的双隔膜成型(DDF)技术和压缩成型法对其进行模制。目标是为汽车行业制造具有成本效益的外部零件,包括引擎盖和行李箱盖。
 
  Cygnet Texkimp董事总经理Luke Vardy解释说:“实际上,我们开发的机器是半自动滚筒式卷绕机。” “但是与这种传统的机器不同,它能够在更大的角度范围内缠绕纤维,为客户提供了更大的灵活性,可以在多层预成型件中定制材料性能。”
 
  该卷绕机能够以高达100米/分钟的纤维速度卷绕,并且能够容纳长度为2.2米,直径为0.6米的心轴,以生产最大2平方米的预成型坯。将完成的缠绕件从心轴上切下,并使用集成的自动切割装置将其修剪成一定的尺寸,然后将其运送到专用转台上进行下一阶段的处理。
 
  “ Cygnet Texkimp与我们密切合作,开发了一种高度受控且高效的流程,消除了很多人工需求,使我们能够向客户展示如何利用我们的树脂和材料快速,经济高效地和有竞争力地生产碳纤维预浸料,索尔维的工艺工程师Richard Russell说。 “特别是对于汽车市场,这是一种非常有趣的替代方法,可以以中等批量生产高性能复合材料零件。”
 
  恒定的张紧度
 
  络筒机从集成的四位置驱动的筒子架中取干纤维或丝束,然后将它们喂入到施加头上。从动纱架在整个过程中控制纤维的张力。尽管在整个缠绕过程中发生光纤速度变化,这仍可确保一致的扩展。
 

 
  四根丝束散布在施工头上,形成50毫米宽的固结片材或条带,在将索尔维的树脂体系铺设到心轴上之前,立即在其上施涂。
 
  Cygnet Texkimp的设计结合了树脂计量系统,可以在应用时混合Solvay的高级树脂,从而消除了在应用前或需要在特殊条件下存储时预混合树脂固化的问题。
 
  索尔维还与宝马(德国慕尼黑)合作,展示了采用膜成型的碳纤维缠绕碳纤维预成型件生产M4 GTS引擎盖的过程。
 
 
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